膨化食品以其口感鮮美松脆、攜帶食用方便、原材料適用廣泛，口味多變等特點，日益成為消費大眾喜愛的食品。倘若因為包裝密封性不好，口感會大大降低，檢測熱封性能十分重要。膨化食品包裝袋通常由多層復(fù)合材料制成，如PET/PE、BOPP/CPP等，不同材料的熔點、熱封性能存在差異。QB/T 2358標準的要求選擇合適的檢測參數(shù)，包括熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。這些參數(shù)的設(shè)定直接影響熱封強度，因此必須嚴格按照標準執(zhí)行。

檢測儀器推薦：HST-01B熱封試驗儀

熱封試驗儀的操作要點

1. 溫度控制
   熱封溫度是影響包裝袋熱封強度的關(guān)鍵因素之一。溫度過高可能導(dǎo)致材料熔化過度，甚至燒穿包裝；溫度過低則可能導(dǎo)致熱封不牢固。因此，在檢測過程中，應(yīng)嚴格控制熱封溫度，并根據(jù)材料特性進行調(diào)整。建議在正式檢測前進行小批量試驗，以確定最佳熱封溫度范圍。

2. 壓力控制
   熱封壓力的大小直接影響熱封層的結(jié)合強度。壓力過小可能導(dǎo)致熱封不完quan，而壓力過大則可能造成包裝袋變形或材料受損。QB/T 2358標準對熱封壓力有明確要求，操作人員應(yīng)根據(jù)標準設(shè)定合適的壓力值，并在檢測過程中保持壓力穩(wěn)定。

3. 時間控制
   熱封時間的長短同樣影響熱封質(zhì)量。時間過短可能導(dǎo)致熱封不充分，時間過長則可能造成材料過熱。因此，在檢測過程中，應(yīng)精確控制熱封時間，確保熱封層充分熔合但不過度受熱。